비닐제작은 어떻게 이뤄질까 — 원단(HDPE·LDPE)부터 인쇄·완제품까지 공정 총정리

비닐제작이 실제로 어떤 과정을 거치는지 알면, 견적과 품질을 이해하기 쉬워집니다. 대봉은 포천 공장에서 아래 공정을 직접 진행합니다.

1단계. 원단 압출
원료(HDPE·LDPE 등)를 녹여 얇은 필름(원단)으로 뽑아냅니다. 이때 두께와 폭이 결정되며, 재질과 두께가 봉투의 질감·강도를 좌우합니다.

2단계. 인쇄
로고나 문구가 있으면 원단에 인쇄합니다. 색(도수)만큼 판을 쓰며, 깔끔한 인쇄를 위해 색 맞춤과 건조를 관리합니다. 인쇄가 없으면 이 단계는 건너뜁니다.

3단계. 가공(제대·접착·절단)
원단을 봉투 모양으로 접고, 바닥·옆면을 접착하고, 규격대로 절단합니다. 손잡이·지퍼·接이(M) 등 형태가 여기서 만들어집니다.

4단계. 검수·포장
규격과 접착 상태를 확인하고 수량을 맞춰 포장합니다.

직접제조와 유통의 차이
유통만 하는 곳은 공장에서 받아 되파는 구조라 중간 마진이 붙고, 규격·인쇄 변경이 어렵습니다. 대봉처럼 비닐제작을 직접 하면 중간 단계가 없어 가격이 합리적이고, 규격·색상·인쇄를 자유롭게 맞출 수 있습니다.

대봉은 경기도 포천에서 비닐을 직접 제작합니다. 중간 유통 없이 원단부터 완제품까지 한 곳에서 비닐제작이 이뤄져 합리적이고, 규격·색상·인쇄·수량을 업체에 맞춰 맞춤 제작해 드립니다. 소량 비닐제작 상담도 환영하며, 홈페이지 간편견적에 용도와 수량만 남겨 주시면 1분 만에 개별 견적을 받아보실 수 있습니다.